{"id":39,"date":"2023-11-17T10:51:42","date_gmt":"2023-11-17T10:51:42","guid":{"rendered":"https:\/\/baocreciendo.com\/carlosvalero\/?p=39"},"modified":"2024-04-18T11:00:39","modified_gmt":"2024-04-18T11:00:39","slug":"materiales-en-la-fabricacion-de-piezas-de-plastico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/baocreciendo.com\/carlosvalero\/materiales-en-la-fabricacion-de-piezas-de-plastico\/","title":{"rendered":"Materiales en la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"

Hace menos de un siglo, el uso de materiales pl\u00e1sticos<\/b> era muy limitado y se consideraban como una rareza en la industria y, sin embargo, hoy en d\u00eda existe una gran variedad y muchas f\u00e1bricas dependen exclusivamente de ellos.<\/p>\n

Gracias a la innovaci\u00f3n y el desarrollo de nuevos procesos, <\/b>el uso del pl\u00e1stico fue escalando hasta la posici\u00f3n actual en el sector industrial.<\/p>\n

Uno de los procesos clave, fruto de la evoluci\u00f3n de a\u00f1os, es el moldeo por inyecci\u00f3n<\/b>, una t\u00e9cnica de fabricaci\u00f3n utilizada para producir m\u00e1s del 80% de piezas de pl\u00e1stico.<\/p>\n

Introducci\u00f3n a la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico<\/h2>\n

Adem\u00e1s del moldeo por inyecci\u00f3n<\/b>, existen otros procesos como el termoformado, la extrusi\u00f3n, el soplado o el moldeo por compresi\u00f3n. Cada uno de ellos tiene sus propias aplicaciones, ventajas e inconvenientes.<\/p>\n

Ninguno de estos m\u00e9todos de procesado servir\u00eda para nada sin la existencia de un proceso fundamental: la polimerizaci\u00f3n<\/b>. Es el paso primero para la fabricaci\u00f3n de todos los tipos de pl\u00e1stico, incluso los que no son derivados de hidrocarburos como los pl\u00e1sticos biodegradables.<\/p>\n

Materiales utilizados en la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico<\/h2>\n

Cada tipo de pl\u00e1stico deriva de un mon\u00f3mero en particular. Por ejemplo, entre los hidrocarburos <\/b>existen diferentes mon\u00f3meros<\/b> (todos ellos formados por carbono y ox\u00edgeno) como el etileno, el propileno o el cloruro de vinilo, entre otros.<\/p>\n

Por otro lado, la polimerizaci\u00f3n puede ser de dos tipos<\/b>: aditiva o por condensaci\u00f3n. Seg\u00fan el tipo de polimerizado de cada mon\u00f3mero y otros factores como el a\u00f1adido de aditivos <\/b>se obtienen distintos materiales para la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico.<\/p>\n

Pl\u00e1sticos comunes utilizados en la fabricaci\u00f3n de piezas<\/h3>\n

Aunque existe una gran variedad y se van creando nuevos tipos gracias a la investigaci\u00f3n y al desarrollo, algunos de los pol\u00edmeros <\/b>m\u00e1s utilizados en la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico son:<\/p>\n

    \n
  • Polietileno <\/b>(PE): uno de los m\u00e1s utilizados, es un pl\u00e1stico vers\u00e1til, ligero y de bajo costo. Se usa en envases, juguetes, tuber\u00edas, entre otros productos.<\/li>\n
  • Polipropileno <\/b>(PP): similar al PE, pero algo m\u00e1s duro y m\u00e1s resistente al calor. Se utiliza para envases, tapas, componentes de autom\u00f3viles, etc.<\/li>\n
  • Poliestireno <\/b>(PS): es bastante econ\u00f3mico y m\u00e1s f\u00e1cil de moldear que otros pl\u00e1sticos.<\/li>\n
  • Policloruro de vinilo<\/b> (PVC): es muy resistente. Se usa para tuber\u00edas, perfiles de ventanas y puertas, envases m\u00e9dicos, revestimientos para suelos, etc.<\/li>\n
  • Policarbonato <\/b>(PC): fuerte y transparente. Se usa para hacer lentes, viseras, componentes electr\u00f3nicos, planchas protectoras, etc.<\/li>\n
  • ABS<\/b>: pl\u00e1stico muy duradero y resistente al impacto, por eso es utilizado para carcasas de aparatos electr\u00f3nicos y autom\u00f3viles.<\/li>\n<\/ul>\n

    Selecci\u00f3n de materiales seg\u00fan la aplicaci\u00f3n<\/h3>\n

    La selecci\u00f3n del pl\u00e1stico depende de varios factores<\/b>, como: resistencia mec\u00e1nica, t\u00e9rmica, qu\u00edmica y el\u00e9ctrica necesaria, facilidad de moldeo, costo y acabado.<\/p>\n

    Cada material tiene sus propiedades <\/b>y en funci\u00f3n del producto a fabricar se decide la utilizaci\u00f3n de uno o de otro.<\/p>\n

    Por ejemplo, para una botella de champ\u00fa o de agua se precisa de un material que sea moldeable, econ\u00f3mico, resistente qu\u00edmicamente y transparente, como el PET.<\/p>\n

    Proceso de fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico<\/h2>\n

    Para la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico existen varios procesos principales<\/b>, y muchos de ellos dependen de un molde<\/b>.<\/p>\n

    Moldes para piezas de pl\u00e1stico: fundamento y funcionamiento<\/h3>\n

    Por lo tanto, los moldes son la clave en la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico<\/b>. Se fabrican con aceros especiales o aleaciones de aluminio y determinan la forma final de la pieza, por lo que deben de estar preparados para soportar altas presiones y temperaturas.<\/p>\n

    El tipo m\u00e1s utilizado se compone de dos mitades<\/b> (macho y hembra) que encajan perfectamente, pero hay otros tipos de moldes m\u00e1s complejos, como el molde de tres placas.<\/p>\n

    T\u00e9cnicas de moldeo de piezas dvc ve pl\u00e1stico<\/h3>\n

    Algunas de las t\u00e9cnicas m\u00e1s comunes de moldeo son:<\/p>\n

      \n
    • Inyecci\u00f3n<\/b>: el pl\u00e1stico fundido se inyecta a presi\u00f3n en el molde. Es el m\u00e1s utilizado en grandes vol\u00famenes.<\/li>\n
    • Extrusi\u00f3n<\/b>: el pl\u00e1stico se hace pasar a trav\u00e9s de un troquel con la forma deseada. Para tubos, varillas, pel\u00edculas.<\/li>\n
    • Soplado<\/b>: el pl\u00e1stico se calienta y se inyecta aire para expandirlo dentro del molde. Botellas y recipientes huecos.<\/li>\n
    • Termoformado<\/b>: l\u00e1minas de pl\u00e1stico se calientan y se vac\u00edan sobre un molde por presi\u00f3n o vac\u00edo. Envases.<\/li>\n<\/ul>\n

      Otros tipos de moldeo son el rotacional, el moldeo por inmersi\u00f3n, el moldeo por espuma o el RTM (por transferencia de resina).<\/p>\n

      Aplicaciones espec\u00edficas en la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico<\/h2>\n

      Dada la existencia de muchos pol\u00edmeros<\/b>, se espera que cada uno de ellos tenga sus propias aplicaciones en la producci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico. Uno de los mejores ejemplos es la industria automotriz, donde se utilizan diferentes tipos en funci\u00f3n de la pieza a fabricar.<\/p>\n

      Piezas de pl\u00e1stico en la industria automotriz<\/h3>\n

      Actualmente, los coches, motos y otros veh\u00edculos incorporan cada vez m\u00e1s el pl\u00e1stico para sus componentes. Usan piezas pl\u00e1sticas <\/b>en interiores, exteriores, sistemas el\u00e9ctricos y mec\u00e1nicos.<\/p>\n

      Gracias a esto, se logra reducir peso, aislar de ruido y vibraciones, y abaratar los costos de producci\u00f3n. Algunos ejemplos de las aplicaciones de los pl\u00e1sticos en la industria del autom\u00f3vil:<\/p>\n

        \n
      • Parachoques, retrovisores, carenados<\/b>: de PP o PC. Resistentes a impactos.<\/li>\n
      • Tanques de combustible<\/b>: de HDPE. Impermeables y duraderos.<\/li>\n
      • Tableros<\/b>: de ABS, PC o compuestos. Gran durabilidad, son moldeables.<\/li>\n
      • Ventiladores<\/b>: aspas de PP reforzado con fibra de vidrio. Resistentes y ligeras.<\/li>\n<\/ul>\n

        Consideraciones en la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico<\/h2>\n

        Una de las consideraciones que m\u00e1s se tienen en cuenta en la fabricaci\u00f3n de piezas pl\u00e1sticas son los costes<\/b>. Aunque se trata de uno de los materiales m\u00e1s baratos, se intentan economizar cada vez m\u00e1s los procesos para aumentar la competitividad y satisfacer la demanda de forma m\u00e1s eficiente. La innovaci\u00f3n es clave para lograrlo.<\/p>\n

        Costes en la fabricaci\u00f3n de piezas pl\u00e1sticas<\/h3>\n

        Los costos de fabricaci\u00f3n dependen, principalmente, de estos factores:<\/p>\n

          \n
        • Material<\/b>: hay tipos de pl\u00e1sticos m\u00e1s caros.<\/li>\n
        • Proceso<\/b>: los tipos de moldes y la automatizaci\u00f3n pueden incrementar bastante los costos iniciales.<\/li>\n
        • Volumen<\/b>: normalmente, los grandes lotes abaratan los costos unitarios.<\/li>\n
        • Complejidad<\/b>: las piezas con muchos detalles requieren moldes m\u00e1s complejos y caros.<\/li>\n<\/ul>\n

          Por lo tanto, se deben optimizar el dise\u00f1o y los procesos para lograr reducir al m\u00ednimo los costes.<\/p>\n

          Innovaci\u00f3n en la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico<\/h3>\n

          Algunas innovaciones importantes que se est\u00e1n aplicando en la fabricaci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico son:<\/p>\n

            \n
          • Piezas h\u00edbridas pl\u00e1stico-metal<\/b> para combinar propiedades y reducir peso.<\/li>\n
          • Materiales reforzados con fibra de carbono<\/b> para piezas resistentes y ligeras en autom\u00f3viles.<\/li>\n
          • Fabricaci\u00f3n aditiva de piezas pl\u00e1sticas<\/b> mediante impresi\u00f3n 3D, sin necesidad de moldes.<\/li>\n
          • Uso de pl\u00e1sticos reciclados<\/b> y biopl\u00e1sticos <\/b>para reducir el impacto ambiental.<\/li>\n
          • Plastr\u00f3nica<\/b>: la combinaci\u00f3n de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico con electr\u00f3nica para crear objetos m\u00e1s inteligentes.<\/li>\n<\/ul>\n

            Sin duda, la fabricaci\u00f3n de piezas pl\u00e1sticas seguir\u00e1 evolucionando con la creaci\u00f3n de nuevos materiales, procesos y otras aplicaciones innovadoras.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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